山東天造環(huán)保對于涂裝流水線的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、售后提供一站式綜合服務(wù)。懸掛輸送鏈涂裝流水線作為涂裝線其中的一種，我們可以根據(jù)您的工況和要求進行流水線非標定制。

懸掛輸送鏈涂裝流水線適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

懸掛輸送鏈涂裝流水線的七大組成部分主要包括：

前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

一、前處理設(shè)備

噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

二、噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。

三、噴漆設(shè)備

油漆噴涂采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

四、烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。

五、熱源系統(tǒng)

熱風循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。

六、電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

七、懸掛輸送鏈

懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)。工件吊裝在掛具上(承重達500-600KG)，進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。

懸掛輸送鏈在涂裝流水線中的應(yīng)用，越來越被重視了。提高了生產(chǎn)效率，為公司增加了產(chǎn)量，還節(jié)省了人力物力。同時，在生產(chǎn)的過程中，也滿足了環(huán)保的要求。

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