沸石濃縮轉(zhuǎn)輪

適用于汽車、家具噴涂、化工、制藥、電子、印刷、制鞋、塑料等行業(yè)，對含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs廢氣的凈化及消除臭味，適用于常溫、低濃度、不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置工作原理概述：

VOCs廢氣通過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后，能有效被吸附于沸石中，達(dá)到凈化廢氣的目的。經(jīng)過沸石吸附后的廢氣，去除廢氣中揮發(fā)性的有機(jī)物，凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附，吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被分離、脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪通過冷卻區(qū)再次旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪（沸石轉(zhuǎn)輪濃縮式燃燒工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備）優(yōu)勢：     

1.凈化效率高，凈化率≥95%

2.沸石不可燃，安全性高

3.耗材少，設(shè)備維護(hù)量低

4.處理風(fēng)量大，占地面積少

5.濃縮比高達(dá)20:0，運(yùn)行費(fèi)用低

6.CO2排放量低，不產(chǎn)生二次污染

7.脫附溫度高達(dá)220℃，沸石壽命長

8.持續(xù)脫附并處理污染物，無壓力波動(dòng)

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪市場前景：

國內(nèi)的沸石吸附濃縮設(shè)備起步較晚，生產(chǎn)企業(yè)多以組裝、代理為主要經(jīng)營模式，作為設(shè)備核心的沸石吸附單元基本依賴進(jìn)口，國外具有生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)也在國內(nèi)相繼設(shè)立設(shè)備組裝廠。不過，國內(nèi)現(xiàn)有的沸石轉(zhuǎn)輪成型及制備技術(shù)水平與國外的差距正在逐步縮小。截止目前，國內(nèi)已有多家高校及科研院所的研發(fā)團(tuán)隊(duì)對沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行了相關(guān)研究，包括華南理工大學(xué)、浙江大學(xué)等。但是，想要達(dá)到并超越國外同類產(chǎn)品，就需要?jiǎng)?chuàng)新性研發(fā)轉(zhuǎn)輪制備工藝，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)輪制備技術(shù)。

近年來，我國在催化燃燒技術(shù)發(fā)展方面已經(jīng)趨于成熟，國內(nèi)已有工業(yè)應(yīng)用及推廣的實(shí)例。對催化燃燒技術(shù)而言，采用蜂窩狀換熱器回收低品位熱源、進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)是未來的發(fā)展趨勢。